偏擺送料機的搭配及優(yōu)勢是什么？

　　偏擺送料機主要與重型材料架、整平機、沖床、接料裝置搭配組成圓片沖壓生產線，替代傳統的沿著材料延伸方向逐步沖壓的模式，減少沖壓邊角料的產生，減少生產工序，省時節(jié)力，降低生產成本，極大的提高了生產效率。
偏擺送料機組成的圓片沖壓生產線原理如下：將卷料放置在重型材料架上，經過其開卷送入整平機中，經整平后的材料進入送料機中，一邊通過材料前進輸送裝置控制材料前進的距離和速度，一邊通過橫向平移驅動裝置控制材料橫向平移的距離。
這樣，當在鋼板帶上完成第一次沖壓時，偏擺送料機數控裝置可通過橫向平移驅動裝置帶動活動機架橫向平移，進而帶動鋼板帶橫向平移適當的距離，使沖壓模具先沿橫向排布方向對鋼板帶進行逐個沖壓。
當第一排沖壓完成后，使橫向平移驅動裝置帶動活動機架及材料橫向平移適當距離，材料前進輸送裝置帶動材料前進適當距離后，升降沖壓模具接著進行第二排的沖壓工作。

根據沖壓孔徑的大小和鋼板帶的寬度，通過精確計算每次橫向平移的距離和或前進的距離，可使在鋼板帶上形成的各個沖壓孔之間的間隙最小，從而達到有效減少邊角廢料、降低原材料浪費的目的。

偏擺送料機組成的圓片沖壓用生產線三大優(yōu)勢：
1、可直接對鋼板帶進行偏擺式沖壓，從而既可減少將鋼板帶預先切割成細長條狀的鋼條帶的切割工序，提高生產效率，又能減少邊角廢料，降低原材料的浪費。
2、配有接料往復移動控制裝置，使得接料斗能配合沖壓模具的上沖模的動作實現自動往復接料，因此不僅減少了人工卸料操作環(huán)節(jié)，降低了勞動強度，提高了生產效率，而且可減少人工卸料操作所可能造成的安全隱患和操作誤差。
3、材料架與整平機、整平機與偏擺送料機之間鋪設有托料板，托料板上布有多個滾珠以及檢測探頭，檢測探頭可有效控制檢測材料進速度的快慢，進而調整材料架開卷的速度和整平機矯正的速度，使材料前進輸送的速度能適當應偏擺送料機的送料動作，自動化程度高，省時節(jié)力。